La cintura dell'abrasivo
La granulometria dell'abrasivo è direttamente correlata alla brillantezza finale della piastrella e all'energia consumata durante la lucidatura.
1. Abrasivi grossolani (grana bassa):
Tipicamente designato con numeri di grana inferiori, come #36 o #60.
Utilizzato nella fase iniziale di lucidatura grossolana per rimuovere irregolarità superficiali e imperfezioni più profonde. La loro grana grossa rimuove rapidamente il materiale, ma lascia anche graffi evidenti. L'obiettivo di questa fase è preparare la superficie per le successive fasi di lucidatura più fine, non per ottenere un'elevata brillantezza.
2. Abrasivi medi:
Identificato con numeri di grana come #120, #220 o #400.
Utilizzato nelle fasi intermedie della lucidatura per levigare ulteriormente la superficie e ridurre al minimo i graffi derivanti dagli abrasivi più grossolani. Questi abrasivi hanno grane più fini, consentendo una struttura superficiale più uniforme, ma non sono ancora sufficienti per ottenere un'elevata brillantezza.
3. Abrasivi fini (grana alta):
Impiegato nelle fasi finali del processo di lucidatura per ottenere una superficie estremamente lucida.
La grana finissima di questi abrasivi riesce ad eliminare dolcemente le piccole imperfezioni lasciate dalle fasi precedenti, avvicinandosi ad una finitura a specchio.
4. Abrasivi ultrafini (grana molto alta):
Con numeri di grana ancora più alti, come # 1500 o superiore.
Riservato alla lucidatura di livello professionale per ottenere la massima brillantezza e levigatezza.
Spesso utilizzato in applicazioni di fascia alta dove la brillantezza e la qualità della superficie sono fondamentali.
Effetti del refrigerante:
Il ruolo dei refrigeranti nel processo di lucidatura è spesso trascurato ma è fondamentale. I refrigeranti a base d'acqua non solo prevengono il surriscaldamento delle piastrelle, ma facilitano anche la rimozione delle particelle di pietra macinata, che possono intasare l'abrasivo e ostacolare il processo di lucidatura. L'uso dell'olio nei liquidi refrigeranti può ridurre ulteriormente l'attrito, garantendo un'azione di lucidatura più fluida e controllata.
Conclusione:
L'arte di lucidare le piastrelle dipende fortemente dall'esperienza nell'uso degli abrasivi. La selezione della dimensione della grana è un atto di bilanciamento tra il tasso di rimozione del materiale e la brillantezza finale desiderata. I refrigeranti svolgono un ruolo di supporto, garantendo che il processo si svolga in modo efficiente e che gli abrasivi funzionino al meglio. La scelta della grana abrasiva è fondamentale nella lucidatura delle piastrelle, incidendo sia sull'efficienza del processo che sull'estetica finale. Per prestazioni e finiture di alto livello, gli abrasivi Xiejin sono la scelta preferita nel settore. Se hai bisogno di maggiori informazioni sul nostro prodotto, inviaci una richiesta tramite le informazioni di contatto!
Orario di pubblicazione: 12 settembre 2024
