
I moderni materiali per utensili da taglio hanno sperimentato oltre 100 anni di storia dello sviluppo dall'acciaio per utensili in carbonio in acciaio per utensili ad alta velocità,Carburo cementato, strumento ceramicoEMateriali per utensili superhard. Nella seconda metà del 18 ° secolo, il materiale dello strumento originale era principalmente in acciaio per utensili per carbonio. Perché a quel tempo veniva usato come materiale più duro che poteva essere lavorato negli utensili da taglio. Tuttavia, a causa della sua bassa temperatura resistente al calore (sotto i 200 ° C), gli acciai per utensili in carbonio hanno lo svantaggio di essere immediatamente e completamente opachi a causa del taglio del calore durante il taglio ad alte velocità e la gamma di taglio è limitata. Pertanto, non vediamo l'ora di materiali per utensili che possono essere tagliati ad alta velocità. Il materiale che emerge per riflettere questa aspettativa è l'acciaio ad alta velocità.
L'acciaio ad alta velocità, noto anche come acciaio anteriore, è stato sviluppato dagli scienziati americani nel 1898. Non è tanto che contiene meno carbonio dell'acciaio per utensili al carbonio, ma viene aggiunto quel tungsteno. A causa del ruolo del carburo di tungsteno duro, la sua durezza non è ridotta in condizioni di alta temperatura e poiché può essere tagliata a una velocità molto più alta della velocità di taglio dell'acciaio per utensili di carbonio, è chiamata acciaio ad alta velocità. Dal 1900 ~ -1920, apparvero acciaio ad alta velocità con vanadio e cobalto e la sua resistenza al calore fu aumentata a 500 ~ 600 ° C. La velocità di taglio dell'acciaio da taglio raggiunge 30 ~ 40 m/min, che è aumentata di quasi 6 volte. Da allora, con la serializzazione dei suoi elementi costituenti, si sono formati acciai ad alta velocità di tungsteno e molibdeno. Fino ad ora è ancora ampiamente usato. L'emergere di acciaio ad alta velocità ha causato a
Rivoluzione nel taglio dell'elaborazione, migliorare notevolmente la produttività del taglio dei metalli e richiedere un cambiamento completo nella struttura della macchina utensile per adattarsi ai requisiti di prestazione di taglio di questo nuovo materiale dello strumento. L'emergere e l'ulteriore sviluppo di nuove macchine utensili, a loro volta, hanno portato allo sviluppo di materiali per utensili migliori e gli strumenti sono stati stimolati e sviluppati. Nelle nuove condizioni tecnologiche di produzione, gli strumenti in acciaio ad alta velocità hanno anche il problema di limitare la durata dello strumento a causa del taglio del calore durante il taglio ad alta velocità. Quando la velocità di taglio raggiunge i 700 ° C, l'acciaio ad alta velocità

La punta è completamente noiosa e alla velocità di taglio sopra questo valore, è completamente impossibile da tagliare. Di conseguenza, sono emersi materiali per utensili in carburo che mantengono una durezza sufficiente a condizioni di temperatura di taglio più elevate rispetto a quanto sopra e possono essere tagliati a temperature di taglio più elevate.
I materiali morbidi possono essere tagliati con materiali duri e, per tagliare materiali duri, è necessario utilizzare materiali più difficili di esso. La sostanza più dura sulla terra al momento è diamante. Sebbene i diamanti naturali siano stati a lungo scoperti in natura e hanno una lunga storia di usarli come utensili da taglio, anche i diamanti sintetici sono stati sintetizzati con successo già nei primi anni '50 del 20 ° secolo, ma il vero uso dei diamanti per fare ampiamentemateriali per utensili da taglio industrialeè ancora una questione di decenni negli ultimi decenni.

Da un lato, con lo sviluppo della moderna tecnologia spaziale e della tecnologia aerospaziale, l'uso di moderni materiali ingegneristici sta diventando sempre più abbondante, sebbene l'acciaio ad alta velocità migliorato, il carburo cementato eNuovi materiali per strumenti in ceramicaNel taglio dei tradizionali pezzi di lavorazione, il taglio della velocità e il taglio della produttività raddoppiati o addirittura dozzine di volte aumentati, ma quando li usi per elaborare i materiali di cui sopra, la durata dello strumento e l'efficienza di taglio è ancora molto bassa e la qualità del taglio è difficile da garantire, a volte anche incapaci di elaborare, la necessità di utilizzare materiali per utensili più nitidi e più resistenti all'usura.
D'altra parte, con il rapido sviluppo del modernoproduzione di macchinarie l'industria dell'elaborazione, l'ampia applicazione di macchine utensili automatiche, i centri di lavorazione del controllo numerico (CNC) e i seminari di lavorazione senza pilota, al fine di migliorare ulteriormente l'accuratezza della lavorazione, ridurre i tempi di cambio dello strumento e migliorare l'efficienza di elaborazione, sono fatti requisiti sempre più e più urgenti per avere materiali per utensili più resistenti e stabili. In questo caso, gli strumenti di diamanti si sono sviluppati rapidamente e allo stesso tempo lo sviluppo diMateriali per utensili diamantiè stato anche molto promosso.

Materiali per utensili diamantiAvere una serie di eccellenti proprietà, con alta precisione di elaborazione, velocità di taglio rapida e lunga durata. Ad esempio, l'uso di strumenti di compax (foglio composito di diamante policristallino) può garantire l'elaborazione di decine di migliaia di parti dell'anello a pistone in lega in lega di silicio e le loro punte degli utensili sono sostanzialmente invariate; I longhette in alluminio aeronautico con le fresature di grande diametro compax possono raggiungere velocità di taglio fino a 3660 m/min; Questi sono incomparabili per gli strumenti in carburo.
Non solo, l'uso diMateriali per utensili diamantiPuò anche espandere il campo di elaborazione e cambiare la tradizionale tecnologia di elaborazione. In passato, l'elaborazione degli specchi poteva utilizzare solo il processo di macinazione e lucidatura, ma ora non solo gli strumenti naturali a diamante a cristallo singolo, ma anche in alcuni casi possono essere utilizzati strumenti compositi super-duri PDC per un taglio stretto super-precisione, per ottenere la rotazione anziché la macinazione. Con l'applicazione diStrumenti super duri, alcuni nuovi concetti sono emersi nel campo della lavorazione, come l'uso di strumenti PDC, la velocità di svolta limitante non è più lo strumento ma la macchina utensile e quando la velocità di svolta supera una certa velocità, il pezzo e lo strumento non riscaldano. Le implicazioni di questi concetti innovativi sono profonde e offrono prospettive illimitate per il moderno industria di lavorazione.

Tempo post: nov-02-2022